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結晶蒸發(fā)器的主要特點：1、根據物料的特性和蒸發(fā)量的大小，可設計為單效或多效蒸發(fā)裝置；2、*設計的結晶器可滿足連續(xù)進料和連續(xù)出料的工藝要求。蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成匹配。其內部結構使晶體和澄清液體能夠有效快速地分離；3、整個過程為真空條件下蒸發(fā)，溫度較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)濃度高。使粘度高的物料易于流動和蒸發(fā)，不易結垢。結晶蒸發(fā)器的動力與傳熱溫差來源于什么？1、降膜蒸發(fā)結晶器利用料液分配裝置將料液均勻分布到各加熱管內，使其沿管內壁呈薄膜狀向下流動，受熱蒸發(fā)汽化。薄膜流動取...

目前的熱泵節(jié)能蒸發(fā)器涉及到多效熱泵的使用，解決了輔助蒸汽產生的問題。熱泵殼體提供的熱泵殼體為蒸汽通道，蒸汽管與熱泵殼體填充保溫，熱泵殼體一端與混合室相連，混合室的出口與蒸汽管相連，終止混合室和主蒸發(fā)器的進口蒸汽。目前蒸發(fā)器與主蒸汽的噴嘴相連，位于混合室，與分離器相連。入口噴嘴設置在混合室的一側。熱泵的一端對應主蒸汽入口，另一端是連接混合蒸汽出口的出口。一種新型的混合蒸汽，可以控制相對理想的亞高溫度，保證高溫蒸發(fā)和液體物質濃度，提高產品質量和規(guī)模。在濃縮物料和高粘度液體時，旨在...

硫酸鎳是六水合物和七水合物的常見化合物，硫酸鎳溶液冷卻結晶后，溫度低于31.5℃時所得產物為七水硫酸鎳，高于31.5℃時所得產物為六水硫酸鎳。工業(yè)品多為六水和七水硫酸鎳晶體的混合物，這與結晶過程的控制有關，特別是終冷結晶溫度低于31.5℃時，混合成分較多。對于硫酸鎳MVR蒸發(fā)器和真空連續(xù)結晶器，由于結晶過程中結晶溫度始終保持恒定，硫酸鎳的結晶產物比較單一，通?？刂飘a量為六水硫酸鎳結晶。將低濃度硫酸鎳溶液經MVR蒸發(fā)器濃縮得到高溫高濃度硫酸鎳溶液，然后冷卻結晶得到硫酸鎳產品。冷...

高鹽廢水蒸發(fā)器是一種萃取濃縮設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮過程。其特點是物理加熱時間短，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，有效保持材料原有效率，節(jié)能效果顯著。針對高鹽廢水的處理，高鹽廢水會先進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水泵入蒸發(fā)換熱室。在蒸發(fā)換熱室，外接蒸汽液化，產生汽化潛熱加熱廢水。由于蒸發(fā)換熱室內的高壓，廢水在蒸發(fā)換熱室內以高于正常液體沸點的壓力被加熱至過熱。高鹽廢水蒸發(fā)器起泡的原因有以下幾點：1、預熱后的廢水引入蒸發(fā)器。廢水經加熱...

降膜蒸發(fā)越來越多地用于溶液蒸發(fā)和溶液濃縮的工業(yè)操作，降膜蒸發(fā)器利用蒸發(fā)作用加熱溶液并增加濃度。一些朋友想知道降膜蒸發(fā)的選擇。首先需要考慮了降膜蒸發(fā)選擇的要點，蒸發(fā)操作是從溶液種類中分出一些溶劑。溶劑中所含溶質的量保持不變，蒸發(fā)操作只是一個傳熱過程，其傳熱速率是蒸發(fā)過程的控制因素。降膜蒸發(fā)器是一種單向蒸發(fā)，具有傳熱效率高、蒸發(fā)速度快等優(yōu)點。溶液在蒸發(fā)過程中停留時間較短，降膜蒸發(fā)是從加熱管頂部加入的原料，溶液在自身重力作用下。氣液混合物通過加熱管進入分離室，氣液分離后，液體從分離...

化工廠生產有色金屬產品時，會產生廢水。為了得到硫酸鋅，這種廢水需要被蒸發(fā)和結晶。同時，對于一些含有硫酸鋅的廢水，在蒸發(fā)、濃縮、結晶時如何選擇類型？蒸發(fā)結晶是通過溶劑的蒸發(fā)使溶液由不飽和狀態(tài)變?yōu)轱柡蜖顟B(tài)，然后繼續(xù)蒸發(fā)，導致過量溶質以結晶狀態(tài)析出的過程。硫酸鋅溶液濃度低時，常溫下不會結晶。從低濃度硫酸鋅溶液中得到含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅，通常采用蒸發(fā)結晶法除去硫酸鋅溶液中的水分。有色金屬、銅、鎳等產品生產后，可將廢水蒸發(fā)結晶得到副產硫酸鋅，需蒸發(fā)結晶得到副產物并排放水達到標準。...

高鹽廢水蒸發(fā)器常用的結晶器類型主要有以下三種：1、OSLO型結晶器：它由懸浮裝置、冷卻器和循環(huán)泵組成。冷卻器一般為單向管式冷卻器。熱濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合，經冷卻器冷卻產生過飽和。操作的關鍵是使亞穩(wěn)區(qū)過飽和，避免自發(fā)成核。產物懸浮液從結晶器底部引出。適用于氯化銨、醋酸鈉、硫代硫酸鈉、硝酸鉀、硝酸銀、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸鎳等物料的結晶。2、DTB型結晶器：高鹽廢水蒸發(fā)器DTB型結晶器可以生產較大的顆粒，生產強度高，不易在設備中留下痕跡。已成為連續(xù)結晶器的主要形式...

關于高含鹽廢水蒸發(fā)器的處理技術，目前，常用的方法主要有：生物法，SBR法和三效蒸發(fā)器脫鹽法。生物處理是目前廢水處理中常用的方法之一，具有適用范圍廣，適應性強的特點。化學廢水，例如染料，農藥，醫(yī)藥中間體和其他高含鹽廢水蒸發(fā)器，受到嚴重污染，必須加以處理才能排放。而且，這類廢水的組成復雜，沒有回收價值，其他處理方法的成本較高，因此生物處理仍是較好的方法。無機鹽在微生物生長過程中起促進酶反應，維持膜平衡和調節(jié)滲透壓的重要作用。但是，如果鹽濃度太高，則會抑制微生物的生長。主要原因是：...

高鹽廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶技術適用于高COD、高鹽廢水的處理。該工藝技術對高鹽廢水中可溶性鹽的種類沒有特殊要求，含鹽量越高，分離效率越高。為了充分回收和循環(huán)利用水資源，減少水資源的“鹽漬化”污染和各種高鹽廢水對土壤造成的鹽漬化危害，采用蒸發(fā)結晶工藝高鹽廢水有效處理鹽水，實現鹽水高效分離，實現資源回收和*的目標，具有重要意義。在蒸發(fā)-熱結晶過程中，先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后用旋轉薄膜蒸發(fā)器將高鹽廢水濃縮液繼續(xù)加熱，進一步蒸發(fā)濃縮形成過飽和鹽液。通過冷卻將過飽和鹽溶液的溫度降至40℃...

DTB結晶器一般選擇混流蒸發(fā)處理技術，二效進料。根據原料的特性和蒸發(fā)量的大小，可設計單效或多效蒸發(fā)發(fā)電機組。連續(xù)結晶器是結晶器的一種，結構和實際操作與部分蒸發(fā)器（吊籃蒸發(fā)器、強制循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器）相同。減壓下加熱蒸發(fā)有機溶劑，使溶液飽和，析出結晶。有時溶液在連續(xù)結晶器中濃縮，然后在另一個結晶器中排氣以進行晶體的整個過程。DTB結晶器整個工作過程中有一些特殊的碳酸鹽，許多商品使用重結晶方法，例如氧化鈉。再將氧化鈉溶入水溶液中，不溶殘渣可按過濾法溶出。根據連續(xù)晶體的形式獲得純晶體，...